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    详细内容

    反应釜怎样维护保养?

     

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    反应釜维护保养:

      (1)装置地:反应釜应安装在符合防爆要求的一高压操作室内,在装备多台反应釜时,应分开放置,每两台之间应用安全的一防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的一通道№和出口,当存在易爆介质时应保证设备地通风良好 。

      (2)打开包装后检查设备有无损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清 。加热方式如果是导热油电加热,请按照使用温度购买相应型号的一导热油(注意:导热油当然不 允许含有水分)加入,加入时将夹套上    部的一加油口打开并将夹套中上    部的一油位口打开,通过加油口往里加油待油位口流油时即可,后将油位口拧死,勿将加油口拧死以免产生压力  。

      (3)釜体、釜盖的一安装及密封:釜体№和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的一线接触,通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的一密封效果,拧紧螺母时必须对角对称多次逐步加力 拧紧,*均匀,不 允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的一密封效果,在拧紧主螺母时不 得超过规定的一拧紧力 矩40~120N.M范围,以防密封面被挤坏或超负荷磨损,密封面应特别加以爱护,每次安装之前用比较柔软的一纸或布将上    下密封面擦拭干净,特别注意不 要将釜体、釜盖密封面碰上    疤痕,若合理操作可使用上    万次以上    ,密封面破坏后,需重新加工修复方可达到良好的一密封性能,拆卸釜盖时应将釜盖上    下缓慢抬起,防止釜体与釜盖之间的一密封面相互碰撞 。如果密封是采用垫片密封(四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等),通过拧紧主螺母便能达到良好的一密封效果 。

      (4)阀门、压力 表、安全阀的一安装通过拧紧正反螺母,即达到密封的一效果,联接两头的一圆弧密封面不 得相对旋转,对所有螺丝联接件在装配时,均须涂抹润滑剂或油料调№和的一石墨,以免咬死 。阀门的一使用:针形阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面即能达到良好的一密封性能,禁止*过大,以免损坏密封面 。

      (5)设备安装好后,通入一定量的一氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验ζ,确保无泄漏后开始正常工作 。

      (6)当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,禁止速冷,以防过大的一温差应力 ,造成冷却盘管、釜体产生裂纹 。工作时当釜内温度超过100℃时,磁力 搅拌器与釜盖间的一水套应通冷却水,保证水温小于35℃,以免磁钢退磁 。

      (7)安全装置:采用正拱型金属*片,材质为不 锈钢,按标准GB567-89《拱型金属*技术条件》制造,出厂时已试验ζ好,不 得随意调整 。如果已*,需重新更换,更换期限由使用单位根据本单位的一实际情况确定,对于超过*片标定*压力 而未*的一应更换,经常使用超好不 超过*片的一下限压力 的一80%,更换时应注意*片凸面向上     。

      (8)反应完毕后,先进行冷却降温,再将釜内的一气体通过管路泄放到室外,使釜内压力 降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后小心的一取▓下釜盖(或升起釜盖)置于支架上    ,卸盖过程中应特别注意保护密封面 。

      (9)釜内的一清冼:每次操作完毕用清洗液(使用清洗液应注意避免对主体材料→产生腐蚀)清除釜体及密封面的一残留物,应经常清洗并保持干净,不 允许用硬物质或表面粗糙的一物品进行清洗 。


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